4 मार्च राष्ट्रीय सुरक्षा दिवस विशेष

नागपुर। भारत देश की  स्वतंत्रता के बाद भारत मे औद्योगिक विकास को नयी गती मिलीं, जैसें जैसें औद्योगिक विकास की दर बढ़ने लगी वैसे वैसे औद्योगिक/उद्योग क्षेत्र में दुर्घटनाओं का स्तर भी बढता गया। इसी गंभीरता को ध्यान में रखतें हुये राष्ट्रीय स्तर पर सुरक्षा, स्वास्थ्य और पर्यावरण (एसएचई) पर एक स्वैच्छिक आंदोलन उत्पन्न करने, विकसित करने और बनाए रखने के लिए 4 मार्च, 1966 को श्रम मंत्रालय, भारत सरकार (जीओआई) द्वारा राष्ट्रीय सुरक्षा परिषद (एनएससी) की स्थापना की गई। और इसी राष्ट्रीय सुरक्षा परिषद के माध्यम से कामगारों  एवं उद्योग क्षेत्र में सुरक्षा के प्रती जागरूकता एवं सतर्कता बढा़ने हेतू 4 मार्च 1972 को पहली बार राष्ट्रीय सुरक्षा दिवस मनाया गया। और सभी उद्योग ईकाइयो में 4 मार्च को राष्ट्रीय सुरक्षा दिवस एवं 4 से 10 मार्च तक सुरक्षा सप्ताह मनाया जाता है। इस सप्ताह के तहत दुर्घटनाएँ रोकने एवं कार्यस्थल पर सुचारू रूप से कार्य करनें के उद्देश्य से विविध कार्यक्रमों का आयोजन किया जाता है। आईयें हम जानेंगें सुरक्षित कार्य एवं कार्यप्रणाली के बारें मे क्या करना जरूरी है। 

कार्यस्थल में सभी अवांछित घटनाएं जो मृत्यु, खराब स्वास्थ्य, चोट, क्षति या अन्य नुकसान को जन्म दे सकती हैं, उनकी पूरी तरह से जांच की जानी चाहिए, लोगों को उनसे बचाव के लिए प्रशिक्षित किया जाना चाहिए और उन्हें समाप्त करने की आवश्यकता है। इसी प्रकार, सभी खतरों, यानी चोट या खराब स्वास्थ्य, बहुत अधिक क्षति या कार्यस्थल के वातावरण आदि के स्रोत/स्थिति की पहचान की जानी चाहिए और उनके खिलाफ सुरक्षा के लिए कार्य योजना तैयार की जानी चाहिए।

यह न केवल सुरक्षा की देखभाल के लिए पर्याप्त है, बल्कि अन्य दो अंतर-संबंधित पहलुओं, अर्थात, स्वास्थ्य (कर्मचारियों की भलाई) और पर्यावरण को भी समान महत्व और विचार दिया जाता है। ये तीनों तत्व यानी सुरक्षा, स्वास्थ्य और पर्यावरण (जिन्हें एसएचई भी कहा जाता है) आपस में जुड़े हुए हैं और एक-दूसरे को प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए, यदि कर्मचारी के स्वास्थ्य पर उचित ध्यान नहीं दिया गया तो इससे दुर्घटनाएं हो सकती हैं। यदि उद्योग कार्यस्थल के आसपास के वातावरण को प्रदूषित करता है, तो इसका असर कर्मचारियों के स्वास्थ्य पर पड़ेगा जो अंततः उत्पादन को प्रभावित कर सकता है। यदि स्वास्थ्य और पर्यावरण नियंत्रण में हैं तभी सुरक्षा सुनिश्चित की जा सकती है। इसलिए, प्रत्येक उद्योग का पर्यावरण को अच्छा बनाए रखने और लोगों के स्वास्थ्य के प्रति कुछ दायित्व हैं।

आजकल इस मामले में गंभीरता से ध्यान दिया जा रहा है, क्योंकि अब यह साफ समझ में आ गया है कि इन दुर्घटनाओं से भारी नुकसान होता है। इन नुकसानों में कुछ प्रत्यक्ष नुकसान हैं तो कुछ अप्रत्यक्ष नुकसान हैं।

अधिकांश औद्योगिक दुर्घटनाएँ ट्रांसमिशन मशीनरी (गियर, बेल्ट, पुली, कपलिंग, शाफ्टिंग आदि) के कारण होती हैं; कटर, उपकरण और काटने की मशीनों द्वारा आदि। दुर्घटनाओं को कम करने के लिए दुर्घटनाओं के कारण के बारे में जानना आवश्यक है।

1. खतरनाक मशीनों से दुर्घटनाएँ: ये दुर्घटनाएँ बॉयलर, प्रेशर वेसल, प्राइम मूवर्स, ट्रांसमिशन सिस्टम आदि से होती हैं।

2. असुरक्षित शारीरिक स्थिति: इसमें अनुचित गार्ड, अनुचित रोशनी, अनुचित वेंटिलेशन, असुरक्षित कपड़े शामिल हैं।

3. गतिशील वस्तुएँ: कभी-कभी चलती हुई वस्तु या गिरती हुई वस्तु दुर्घटना का कारण बनती है।

4. व्यक्तिगत कारक: कभी-कभी दुर्घटनाएं कुछ व्यक्तिगत कारणों, जैसे जानकारी की कमी, शारीरिक कमजोरी के कारण होती हैं।

5. असुरक्षित कार्य: यह सर्वमान्य सुरक्षित प्रक्रिया की अनदेखी करना है। जैसे की इसमे शामिल है

(i) असुरक्षित गति से काम करना,

(ii) क्षमता से अधिक मशीनें लोड करना

(iii) सुरक्षा उपकरणों का उपयोग नहीं करना, और

(iv) असुरक्षित प्रक्रिया अपनाना।

6. विद्युत कारण: विद्युत असुरक्षा के कुछ महत्वपूर्ण कारण हैं:

1) उचित सुरक्षा उपकरण उपलब्ध न कराना।

2) उचित निर्देशों का पालन नहीं करना और सुरक्षा सावधानियों का पालन नहीं करना।

3) इंसुलेटेड प्लायर, स्क्रू-ड्राइवर और रबर के दस्ताने आदि का उपयोग करने में विफलता।

उद्योगों में दुर्घटनाओं को रोकने के लिए सामान्य सावधानियाँ:

निम्नलिखित कुछ सामान्य सावधानियां हैं जिनका औद्योगिक सुरक्षा के दृष्टिकोण से पालन किया जाना चाहिए, ताकि दुर्घटनाओं को रोका जा सके:

1. हमेशा सतर्क रहें, और उचित शारीरिक और मानसिक स्थिति में रहें।

2. कार्यस्थल पर हमेशा सही कपड़े पहनें, कार्य की आवश्यकता के अनुसार सुरक्षा चश्मा, दस्ताने, जूते, सख्त टोपी आदि पहनें। ऐसी टाई, अंगूठियाँ या घड़ियाँ आदि न पहनें जो उपकरण के हिलने वाले हिस्सों द्वारा पकड़ी जा सकती हैं।

3. हाथों को पंखे, वी-बेल्ट, गियर, ड्राइव शाफ्ट आदि जैसे चलने वाले हिस्सों से दूर रखें।

4. ऑपरेशन से पहले, सुनिश्चित करें कि आप उपकरण और उसके संचालन से अच्छी तरह परिचित हैं।

 5. रखरखाव कार्यक्रम का पालन करें.

6. निर्माता द्वारा सुझाई गई सावधानियों का पालन करें।

7. मशीन और कार्यक्षेत्र को साफ रखें.

8. कामकाजी परिस्थितियों और कार्य की आवश्यकता के अनुसार हमेशा सुरक्षित गति रखें।

9. हमेशा उचित उपकरणों का उपयोग करें, और वे ग्रीस और तेल से मुक्त होने चाहिए और ठीक से बनाए रखे जाने चाहिए।

10. दबाव वाले सिस्टम में लीक की जांच कभी भी हाथ से न करें, क्योंकि इससे त्वचा के नीचे छिद्रों के माध्यम से तेल निकल सकता है।

11. मशीन चलाते समय गार्ड और कवर को हमेशा सही जगह पर रखें।

12. जब मशीन चालू हो तो रखरखाव कार्य न करें।

13. मशीन पर कभी भी उसकी क्षमता से अधिक भार न रखें।

14. मशीनों का नियमित अंतराल पर सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाना चाहिए।

15. विभिन्न अधिनियमों में निर्धारित सभी प्रावधानों का पालन करें।

16. 'निवारक उपाय' शीर्षक के अंतर्गत उल्लेखित सभी निर्देशों का पालन करें।

उद्योगों में दुर्घटनाओं को रोकने के लिए सुरक्षा शिक्षा और प्रशिक्षण :

कार्यकर्ता को सुरक्षा उपायों का प्रशिक्षण देने के लिए उचित सुविधाएं होनी चाहिए। इसे सुरक्षा पोस्टरों, सुरक्षा फिल्मों, सुरक्षा प्रतियोगिताओं और सुझावों के माध्यम से पूरा किया जा सकता है। ये दुर्घटना की रोकथाम में कर्मचारियों की रुचि बढ़ाने के लिए उपयोगी हैं। इस प्रशिक्षण का उद्देश्य खतरनाक उपकरणों के उपयोग या जोखिम भरे कार्यों को करने में सावधानी बरतना है। 

किसी भी उद्योग में सुरक्षा प्रबंधन में सुरक्षा प्रशिक्षण एक महत्वपूर्ण कारक है। औद्योगिक प्रतिष्ठानों को कम से कम निम्नलिखित प्रकार का प्रशिक्षण प्रदान करना चाहिए। 

1) सामान्य सुरक्षा जागरूकता।

2) प्राथमिक चिकित्सा।

3) व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) का उपयोग।

4) विशिष्ट कार्यस्थल खतरे।

औद्योगिक सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, सरकार ने कई कानून बनाए हैं जैसे, कारखाना अधिनियम 1948, भारतीय विद्युत अधिनियम 1884, खान अधिनियम 1952, भारतीय बॉयलर अधिनियम 1923; कर्मचारी मुआवज़ा अधिनियम; भारतीय विद्युत अधिनियम 1910; पेट्रोलियम अधिनियम 1934 जो देश में औद्योगिक इकाइयों में कर्मियों और उपकरणों की सुरक्षा को नियंत्रित करता है।

लेकिन हम जानते हैं कि अकेले कानून औद्योगिक संचालन में सुरक्षा सुनिश्चित नहीं कर सकता है, जब तक कि दुर्घटनाओं की रोकथाम और उद्योग में सुरक्षा चेतना को बढ़ावा देने के लिए प्रभावी दृष्टिकोण हासिल नहीं किया जाता है।

अतःह यह हम सभी की जिम्मेदारी है कि उद्योग या कारखाने मे कार्य करते समय अपनी अपनी जिम्मेदारी का पालन कर अपने दायित्व का यथोचित निर्वहन कर होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने में अपना योगदान दे। 

हमारी सुरक्षा... उद्योग की सुरक्षा... राष्ट्र की सुरक्षा। 

- ॶॅड प्रकाश मोतीराम हेडाऊ

अग्निशमन अधिकारी

(BSc, ADIS, DO(NFSC), LLB) 

महाराष्ट्र शासन पुरस्कृत विशेष कार्यकारी अधिकारी

संस्थापक अध्यक्ष - अस्तित्व फाऊंडेशन

समीती सदस्य- भारतीय आग एवं सुरक्षा संगठना